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履带式钻机芯管内泵压混合料灌注施工工艺与工作特点一、履带式钻机芯管内泵压混合料灌注施工工艺
(1)钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保履带式钻机垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。
(2)混合料搅拌：混合料搅拌按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制，控制在60~120s塌落度控制在160mm~180mm。具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制，并在电脑中有详细记录。
(3)钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标一记，成孔到达设计标高时，停止钻进。
为加强工程地质复核，加密设计地勘断面(25m间隔)，在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核，并进行详细记录绘制成地质纵断面图，作为施工参考；或在一定区域范围内第1个孔进行地质复核，作为本区域挤密桩机施工的依据。在钻进时，记录每米电流变化并一记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。
(4)灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，施工桩顶高程宜高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。
在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。灌注时采用静止提拔钻杆，在特殊情况下采用边转边提进行灌注，如圆砾层等情况下，拔管速度控制在2~3m/min。
(5)移机：上一根桩施工完哔，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工。
(6)现场试验：对于每盘混合料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样做混合料试块，每台班做1组试块，测定其28天抗压强度。
(3)施工工效
使用该型号履带式钻机芯管内泵送混合料的施工方法，单机成桩工效约450m/天(24小时)，且不受地下水的影响，适合各种软土地层。
二、履带钻机的功能以及工作特点
履带钻机是一种工程使用的机械。他可以完成取土、成孔、灌桩的工程，并且非常好用。它使用钻杆驱动旋转铲斗切开土壤，然后将其提升到孔的外部以卸载土壤。履带钻机是一种多功能模块化设计，可用于建造各种桩。它比以前的打桩机方便。
长螺旋桩机具有良好的刚性，万向调节，液压行走方式，位移灵活，定位方便。四支腿油缸的设计可以实现自装和自卸，既方便了整机的长距离运输，又增加了整机在施工过程中的稳定性。液压旋转操作灵活，可实现360度旋转，消 除角桩位置，将机器，电，液一体化，具有良好的性能。它稳定，可靠，快速。机器的桩架也可以与振动锤一起使用。整机设计新颖，操作方便，结构过渡迅速。此外，该机器具有较高的打孔效率，良好的打桩质量，没有振动，噪音和污染。这是用于新文明建筑的理想机器。
履带钻机是用于竖向和倾斜桩的常见钻孔设备，通常用于直径大于500mm的现浇桩的施工。此外，可为螺旋钻孔灌注桩，钻孔和底部扩孔铸造钻孔机配置履带钻机孔机，全套管和抓斗，液压抓斗，反向循环钻孔机，高压旋转喷射机等。现场桩，潜水钻孔灌注桩，反循环钻孔灌注桩，贝诺特灌注桩，振动冲击管沉桩的施工。
目前，我们主要研究，开发，生产和销售CFG系列履带钻机，包括cfg-20m履带钻机，cfg-23m履带钻机，cfg-26m履带钻机，cfg-28米长螺丝钻机和cfg-30米长螺丝钻机。客户可以根据自己的需求选择自己的设备。
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