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1、屋盖的构造措施
钢结构厂房屋盖的抗震构造措施与钢筋混凝土柱厂房的基本相同。
2、柱、梁的构造措施
为了防止地震时柱子失稳，柱的长细比不应大于。
为了控制柱、梁截面不出现局部失稳，单层框架柱、梁截面板的宽厚比限值，除应符合现行《钢结构设计规范》GB50017对钢结构弹性阶段设计的有关规定外。构件腹板宽厚比，可通过设置纵向加劲肋减小。
3、柱间交叉支撑的构造措施
有吊车时，应在厂房单元中部设置上下柱间支撑，并应在厂房单元两端增设上柱支撑；7度时结构单元长度大于120m，8、9度时结构单元长度大于90m，宜在单元中部1/3区段内设置两道上下柱间支撑。无吊车厂房纵向构件截面较小，柱间支撑不设在中部。有条件时，柱间支撑可采用消能支撑。
钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准及轻建筑所存在的优势
(一)、钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准
适用范围
★主要适用钢结构安装中的扭剪型高强度螺栓、普通螺栓、大六角头高强度螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓、射钉、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准；
施工要求
★安装施工前对施工主要设备、机具准备完哔；所有构件、零部件预制组装检验完安装施工前对排放材料场地、施工场地准备好，具备施工条件；
★所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装工序、HSE技术要求和成品保护；
★施工班长应对施工标准图集、图纸资料、施工及验收标准规范等熟知；
★到货的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，有产品质量文件。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告；
a）高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明规格、批号、数量及生产日期。螺母、螺栓、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤；
b）普通螺栓作为连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物较小拉力载荷复验，每种规格螺栓抽查8个；
c）对高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010；
d）扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求：
施工工序施工方法
施工前连接件检查验收到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》。除此之外，对高强度螺栓连接的钢结构，对其构件有如下要求：
★构件在高强度螺栓连接处的钢板无毛刺、无油污、表面应平整、无焊接飞溅，其表面处理方法应与图纸所要求的一致，摩擦面不应涂漆；
★构件的螺栓孔距、孔径等经检验符合图纸要求；
★构件的高强螺栓连接处磨擦面，经过处理后应采取保护措施，防止沾染脏物和油污；
★到货构件应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告；
★被连接构件的表面处理安装前检查构件的高强度螺栓连接面，使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、污垢、铁锈等。
★结构构件的安装结构构件的安装方法及质量标准要求见钢结构安装施工方法
★普通螺栓安装普通螺栓紧固应牢固、可靠，穿入方向一致，外露丝扣不应少于2扣，如果普通螺栓仅起固定作用，应注意设计图纸的其他如对构件的焊接要求。
★高强度螺栓安装
a）高强度螺栓的长度、数量应符合设计图纸要求；如设计图纸（包括二次设计图纸）均没有规定节点高强度螺栓的长度、数量汇总，可按照下式并结合设计图纸节点图、零件图、构件图计算长度：高强度螺栓的数量可根据节点型式、节点数量进行汇总。
b）因制造偏差、板厚公差、安装偏差等产生的接触面间隙，按以下方式进行处理：1）当接触面间隙t小于1mm时，不用处理。
当接触面间隙t在1mm～3mm之间时，将厚板一侧磨成1:10的缓坡。
当摩擦面间隙t大于3mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，数量不超过3层；垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。
c）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)；严禁使用气割工具进行扩孔；扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧以防止铁屑落入板缝中；
d）如由于制作、安装等原因发生整个节点的大部分高强螺栓均不能自由穿入，应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后扩钻或重新钻孔，焊接时应使用与母材力学性能相当的焊条，严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞；
e）为准确、快速的安装节点的高强螺栓，可使用在构件上焊接临时挡板；
f）螺栓的安装应在结构构件中 心位置调整完哔后进行，其穿入应以施工方便为准，并力求统一，一般来说为美观起见，外侧结构的构件的螺栓安装时应是螺栓头在外侧；
g）高强度螺栓连接副安装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副，螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头；
h）高强度螺栓连接处摩擦面保证已确定的处理方式，不得擅自改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工采取防雨措施；
i）为方便安装，构件的高强度螺栓可使用工具袋等工具装好后使用铁丝牢固捆绑在构件的两侧随构件吊装；
j）高强度螺栓安装后应及时使用专用扳手进行拧紧，为加 快施工进度，可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧；施工用的扭矩扳手应进行校正；
k）大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：
l）大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧；
m）扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧，终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩。
n）高强度螺栓在初拧、复拧和终拧应在当天完成；
质量标准
★大六角头高强度螺栓连接副的质量检查与验收：
1）用0.3kg手锤敲击高强度螺栓进行普查，检查是否有漏拧；
2）检查拧紧扭矩：对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。任取一螺栓，在螺杆端面和螺母上画一直线，将螺母拧松60°，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，此时测得的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch范围内。检查扭矩（Tch）按下式计算：Tch=k×P×d（N•M）
3）如发现有不符合规定的，再在此节点上扩大检查10%；如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓重新拧紧。
(二)、建筑行业中轻钢结构建筑所存在的优势
(1)轻钢结构建筑的功能区间得到合理布局
建筑业的发展，传统的建筑结构已经逐渐被钢结构建筑所取代，主要在于轻钢结构在使用的过程中存在着诸多的优势。具体体现为几个方面：将轻钢结构建筑与传统建筑结构之间进行对比，轻钢结构建筑结果所使用材料为新刑的环保节能材料，具有良好的环保性能；防火性能也非常好，可以达到A级，对火势具有延缓的作用；具有良好的抗震性能，为抗七度设防；钢结构安装工程施工的周期为一个月至个月；所消耗的人工成本也相对较低。传统建筑结构则有所不同，能源消耗量是非常高的；所采用的是容易燃烧的材料，可以达到B3级；抗震性能为抗五度设防；施工的周期为六个月至十一个月；所消耗的人工成本也相对较低。
(2)轻钢结构具有很高的承载力，抗震性能良好
与传统的建筑结构相比较，轻钢结构的栽面规格相对较小，但是，具有很高的承载强度。通常而台，轻钢结构建筑如果为6层，其重量相当于与4层的混凝土结构建筑重量。其不仅重量轻，而目抗震能力比较强，使得地震对建筑的作用力减小。轻钢材的延展性非常高，能源消耗量非常少，所以，轻钢结构建筑具有非常高的安全系数，目具有非常好的抗震性能。
(3)轻钢结构建筑施工具有明显的优势
钢结构建筑如果采用混凝土施工技术，不仅施工需要消耗很长的时间，而目会受到施工环境的影响而影响施工质量。在钢结构建筑施工中如果采用轻钢结构，就可以采用钢结构组装的方式，通过组装多数的构件使得施工技术得到简化。轻钢结构建筑可以全 天 候作业，使得施工质量和施工效率得以提高。
(4)轻钢结构建筑施工具有良好的防潮性
在建筑公工程施工中采用轻钢结构，对于整个墙体的外周围采用单向呼吸纸进行防潮处理。通过密封之后，就可以使得室外环境中的潮气被隔绝。如果在外部环境中的空气中存在害气体，会对钢结构所使用的金属材料产生腐蚀作用。使用单向呼吸纸，就可以避免金属材料遭到腐蚀，由此延长了钢结构建筑的使用寿命，使得室内的空气不再潮湿，保持空气干爽。
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