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操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行跟踪检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
乌鲁木齐钢结构加工建筑生产问题和建筑发展[一]、轻钢结构装配式建筑生产阶段存在的问题
当前轻钢结构装配式建筑的建筑部品生产(加工)主要是由设计单位提供图纸，部品生产厂家(构件加工厂)根据图纸进行人为地统计部品的规格与数量，进行加工图深化再交给生产工人进行新疆钢结构加工。在传统的加工环节由于人为因素的存在，在进行人工统计部品过程不仅效率低下，同时还容易产生人为的错误导致产品生产有误差。在部品生产(加工)的过程中，大多数情况下是工人根据生产经验对材料进行切割等生产工艺，往往不能较大化地合理利用加工材料，容易产生材料的浪费。当所有的轻钢结构装配式建筑部品加工完后，由于相关的产品信息只能通过二维图纸等纸质文件存储，不能直接获取产品的信息，导致部品信息的查询困难及部品管理有难度。
[二]、装配式建筑工业革命时期的发展
在十九世纪中期，工业革命由轻工业扩展至重工业，钢铁工业发展，产量有明显增长，这为建筑业新功能、新技术及新形式的发展奠定了基础。工业革命推动了经济社会发展，同时也波及到城市的发展，各类社会问题涌现出来。工业生产过度集中，使得人口数量激增，尽管工业资本家也持续投资兴建房屋，受各种因素的影响，劳苦大众却依然生活在贫民窟，居住条件并未有所改变，房屋供不应求、民众居无定所，严重威肋、社会的稳定发展。另外，在建筑创新方面，则产生了一种探求建筑中的新功能、新技术与新形式的可能性的新思潮。
在十九世纪中期，英国伦敦建造的“水晶宫”展览馆，开辟了建筑形式与预制装配技术的新纪元。“水晶宫”整个庞大的结构完全是由重量小于1吨的简单构件装配而成。建筑物总面积74000㎡，长度555m，124.4m，共有5跨。其外形为长方体，阶梯状，拱顶与阶梯相垂直，各立面仅由铁架和玻璃构成，不再有其他的装饰，完全表现了工业生产的机械本能。建造该建筑，仅仅使用铁、木、玻璃三种材料。施工从1850年8月开始，到1851年5月1日结束，工期不足九个月便竣工完成。该建筑项目的建造，代表了当时较先进的工业化建造水平，是建筑工业化体系中的个具有重大意义的实践作品，有力的推动了现代建筑的发展，同时它也为世界范围内预制装配式建筑和新疆钢结构生产厂家的发展积累了宝贵的经验。
乌鲁木齐新顺达钢结构有限公司(http://www.xsdgjg.com)从事货运集装箱、钢结构、集装箱厂房建设的设计、制作、安装及售后服务的综合性建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、制作、安装。
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