布袋除尘器设备的结构由以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式:一为标准带灰斗式,二为抽屉式。三为灰仓式。
布袋收尘器工作原理说明及安装测试
(一)、袋式收尘器工作原理与说明
袋式收尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气性能强,除尘效率高。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称布袋),把数个滤气组件装进一个特制的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而布袋除尘器是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
气箱脉冲袋式收尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲袋式收尘器时尘粒即被捕集下来。
除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由进口处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到一定时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气脉冲电磁阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲电磁阀喷入净气室;并迅速膨胀入除尘器布袋内,并产生振动作用,清洗除尘器布袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气脉冲电磁阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘器布袋重新回到过滤状态。
喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
以某气箱脉冲袋式收尘器为例,袋式收尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清洗滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至较后一个箱室清灰完哔,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序自动控制连续进行,从而保证了清灰的效果。
(二)、气箱脉冲除尘器安装与测试
1、安装:气箱脉冲除尘器的安装顺序如下:除尘器基础、底部钢结构、灰斗、箱体、上箱体、输灰系统、清灰装置及其气包、压差系统、油漆、除尘滤袋、袋笼。气箱脉冲单机除尘器的安装需符合《除尘滤袋安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)由于我们单位是技改环保除尘,安装空间场地有限,需要分次设备进场安装,其他单位安装时要注意这一点。
2、安装注意事项:
1)安装前先仔细阅读使用说明及提供资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量,如有问题应及时处理。2)按安装顺序安装时,每一步骤都进行质量检查,确保无误后方可进行下一步骤的安装。3)要注意防止变形,对关键部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊装。4)气路组装部分,要求管路内或用压缩空气充分吹扫干净。5)除尘滤袋不得有任何损伤,每安装一只除尘滤袋马上安装袋笼。6)设备安装完哔后重新对所有需加润滑油处加润滑油。
3、调试:
1)气箱脉冲除尘器调整提升阀部分,提升阀关闭时间少于2秒,开启可适当慢些,阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2)调整清灰,要求提升阀、脉冲电磁阀动作正确,各室清灰顺序正确。3)喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。4)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常,如有误需对其进行调整调相序。5)进行设备空负荷运行调试,要求各部运行正常。6)进行设备带负荷运行调试,要求各部分运行正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(定阻法或定时法)。
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