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矿用支护板W钢带机的标准规范以及需要进行敏化处理的原因【一】、矿用支护板W钢带机的标准规范
矿用支护板W钢带机是一种新型的煤矿支护材料。W由3-5mm厚、180-320mm宽的卷制钢板制成，冷弯成W形后，在钢带中间加工出锚固孔等于锚固株间距的钢带。
矿用支护板W钢带机制造商主要针对金属材料。由于金属应用不同，可能会生锈。但是有些厂家可以在抛光工件的同时把表面弄干净，但这并不是真的新产品。矿用支护板W钢带机的标准规格是什么呢，以下是对它的详细介绍。
不按矿用支护板W钢带机的配方标准生产，导致硬度和紧密度不足。标准堵漏不锈钢带的厚度为1.2毫米，硬度为800，堵漏不锈钢带的堵漏压力为30毫米，为2.9兆帕，由于其硬度高，无弹性，所以在绑扎泄漏部位后，不会改变。所有锻造带均为1.5mm，硬度为400，锻造封堵不锈钢宽度为30mm，封堵压力为1.8MPa，但由于自身材料配方的限度，绑在管道泄漏处几天后会因钢带弹性而变长，导致反复泄漏。
新的矿用支护板W钢带机可以抛光到8K镜面效果。该抛光液不仅能去除不锈钢钢带表面的锈斑，还能提高不锈钢的抗侵蚀能力，使不锈钢表面美观大方。
【二】、矿用W钢带机需要进行敏化处理的原因
矿用W钢带机主要用于煤矿井下、工作面切眼、硐室等领域的巷道支护，在处理不稳定围岩方面有很好的效果。它在使用时要进行敏化处理的原因是什么？矿用W钢带机是敏化的，所谓敏化通常是指固溶处理后的奥氏体不锈钢。加热到500~850度后，铬从固溶体中析出形成碳化铬，引起不锈钢的晶界腐蚀敏感性，这就是敏化处理，用来测量奥氏体不锈钢，和晶界腐蚀倾向是检测方法之一。
事实上，光敏处理不属于矿用钢带机或其产品制造中应采用的热处理方法。本方法是测试钢带耐晶间腐蚀性能的试验方法。本质上，光敏处理是一种使矿用W钢带机对晶间腐蚀敏感的处理方法。由于敏化处理会沿晶界析出大量不锈钢等合金碳化物，在晶间腐蚀介质中引起腐蚀，从而快速测试不锈钢的抗晶间腐蚀能力。
在一些场合，为了评价材料的耐晶间腐蚀性能，在一些标准中，不锈钢棒的敏化体系为严格，根据以后要使用的工件的温度、材料的含碳量、是否含铝等因素，采用不同的敏化体系。
当使用矿用W钢带机时，应按照规范操作。随着科技的发展，这种钢带的生产技术在不断改进，制造商也在改进他们的技术，以扩大他们的市场竞争力。
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