LCMD型低压长袋脉冲布袋除尘器产品特点:综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点,采用全自动离线清灰机制控制,充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用,运行稳定,清灰。
特殊设计大储量脉冲阀贮气包,同时可满足高温高压、低温低压工况使用。
滤袋上端采用弹簧涨圈型式,密封性能好,换维修布袋快捷简单。
采用进风均流管和灰斗的导流技术,分室气流均匀。
采用PLC控制系统,差压、定时、手动三种控制方式对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等进行系统控制。
LCMD型低压长袋脉冲布袋除尘器工作原理:低压长袋脉冲除尘器经过滤、清灰、输送3个阶段完成粉尘净作,除尘效率可达99%以上,满足用户需求。
LCMD型低压长袋脉冲布袋除尘器过滤原理:LCMD低压长袋脉冲除尘器采用外滤结构,当含尘气体进入各个过滤单元后,根据粉尘性质不同,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气管—排风道,由风机装置排放到大气中,还大自然一片清新。
清灰原理:随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCMD低压长袋脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀,使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
脉冲袋式除尘器调试过程问题分析以及领域应用
<一>、脉冲布袋收尘器调试过程出现问题及分析
1、烟气温度
调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,除尘滤袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。
布袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。
为保证除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个布袋除尘设备系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题得到解决。由于除尘滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落,除尘滤袋也得以自动修改。
为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。
2、喷吹空气量及喷吹周期
对脉冲布袋收尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,除尘滤袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min除尘滤袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s,喷吹清灰效果得到大大改变。
<二>、袋式收尘器在烟尘治理领域应用
在烟尘治理领域,脉冲单机除尘器由于具有除尘效率高,排放浓度低,清灰能力强等优点,己在世界范围内得到广泛应用,如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧,工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的一大用户,除尘滤袋在钢铁行业中所占比例己经达到95%,包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
袋式收尘器应用越来越广泛,随之产生的废旧布袋数量也越来越多,由于废旧除尘滤袋表面附着大量成分复杂的粉尘,其中主要污染物为Pb,Zn,Cu,Cr,Ni,Cd等重金属,属于危险废物。根据对国内钢铁企业的实地调研,这些废旧除尘滤袋大多没有纳入危险废物的管理范畴,而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场,或者被企业自行随意弃置在简易填埋场,这样既造成资源浪费,又会不同程度地污染环境。废旧布袋的原料种类繁多,不同行业布袋的加工过程不同,污染因子也各不相同,目前生产布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、月青纶、美塔斯布袋)或玻璃纤维,其生物降解性差,在自然环境中难以降解,其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此,为废旧除尘滤袋寻求的处理处置及综合利用方法,己经成为当前亚待解决的问题。
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