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1、经济性与装饰性
由于铜的导热性能非常好，故散热器铜管的散热远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀
散热器铜管采用先进的内翻边液压胀接技术制造， 的工艺参数能 铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀。
在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
散热器铜管是若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。
铜管的机械连接跟铜管充氮焊接技术[一]、铜管的机械连接
1、非加工压紧式连接
采用非加工压紧式管件实施铜管的机械连接，是一种较为简单的施工方法，操作简单、掌握方便，施工人员只需稍加培训，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的连接方法。连接时，只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺等清理干净，管件装配是卡环的位置放置正确，并将螺母拧紧，就能实现铜管的严密连接。但是此种连接方式，是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的，因此接头处不宜直接埋入墙内，宜将接头敷设于可检修的位置，以便一旦因压紧力而产生渗漏时，可通过进一步旋紧螺母来保持必要的压力。
2、加工压紧式连接
采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接，也是铜管连接常用的施工方法之一，它与非加工压紧式连接的施工方法之区别，在于施工前对铜管管端进行成形加工，即铜管施工时，其管端经过切割修正后，还需用特殊的成形工具，将管端加工括口成杯形或锥形，且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。因为加工压紧式铜管件的连接，是靠杯形或锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来保证管道接头严密性的，铜管端成形的规范与否，直接影响接头的连接质量，因此，从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员，应经必要的技术培训，掌握了成形的加工技能后再从事施工，以确保加工压紧式连接的施工质量。
3、法兰式与沟槽式连接
较大口径铜管之间的连接，黄铜管与阀门配件之间的连接，以及铜管与设备、容器之间的连接，一般采用法兰式连接，即铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加钢制活套法兰，形成法兰式接头，有螺栓螺母实施法兰连接。较大口径铜管之间的连接，也可采用沟槽式连接，即用专用的沟槽成形机械，将铜管端头处扎制一道与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽，然后用沟槽连接管件，将两根铜管连接成一体。采用此种连接方式，铜管的壁厚符合相关标准的规定。铜管与非铜沟槽连接管件的接触面，应采取隔绝措施，以防止产生电化腐蚀。
加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。
[二]、铜管充氮焊接技术
1、焊接
1）钎焊作业
钎焊材料：有软钎焊和硬钎焊2种，使用硬钎焊。
钎焊的选用：紫铜+紫铜：钎料为（GB6418），无须钎剂。
气体助焊剂：可防止铜管表面及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：820-860℃(铜管为浅红色)。
2）作业前的确认
a.施工人员的点名和健康状态确认。
b.工作服确认（帽、服装、袋、鞋等）。
c.对作业场所和作业环境的说明。
d.进行作业分工。对作业内容、方法及顺序进行说明。进行危险预测活动。
e.制成“施工计划书”。
f.制定每组的负责人。
g.说明可能发生的如触电、火灾等事故。
h.指导正确使用电动机械。
i.说明“闲人莫入”的场所。
j.使用明火时要提出申请，并得到现场负责人的批准。
k.按照当地的法规，接受消防部门指导。
l.清点工具。收工后也请清点一下工具，如有必要对配管系统进行冷媒补充，以免用尽。
3）注意事项
a.施工人员一定要有资格。一定要按照当地的法规，由有资格人员进行火焰操作。
b.穿戴连体工作服（较好是棉制）、鞋、帽、皮手套、防护眼镜、防尘口罩等。一定要使用带回火防止阀的焊具，一定要保证。
c.注意不要被火焰和加热部件受伤。
d.小心操作储气瓶，当心气体泄漏。
e.搬走周围的物。如不能搬走时，切实的做好防火处理（如用防火罩包住等）。
f.多换气以防吸入有害气体。
g.一切有问题的地方都要采取措施。
h.分歧管接头、管端周围的操作，应尽量在下面进行，在高处作业难掌握加热量，而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。例如：
i.为避开较难钎焊的位置，可在下面预制一个组件再装上去。
4）作业顺序
焊接作业基本流程：装配焊接铜管－清洁－确认间隙是否合适－充氮（氮气压力0.5±0.1kgf/cm2）－焊接加热－焊料确认－添加焊料－冷却,继续充氮10秒以上－关闭氮气－对焊点质量进行目测
a.钎焊部的清洁
磨光——磨去连接部的金属材料。（去除膜，可用无纺布，研磨布，砂纸）
脱脂——如有油污的话，用酒精溶剂进行脱脂处理。同时用0.8MPa(表压)的压缩空气进行吹扫。吹扫次数不应小于3次，直至无污物排出为止。
b.确认管与接头的间隙是否合适
将接头插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的。
c.充氮保护
铜管在钎焊温度下表面剧烈，为好减少铜管内部皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。
对压力),保证充入工件内的氮气流量为4～6L/min（手摸有气流的感觉）。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
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