化工反应釜用耐酸耐碱涂料

耐酸耐碱纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。具有优异的耐酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。

产品特点：

1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。  

2、耐磨、耐压、耐冲击。

3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。

技术参数

应用范围：

1、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。

2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。

3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。

4、废气排放管道及烟筒。

5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。

施工和使用方法：

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、环境条件

基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

2、基体处理：

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

3、混合

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

4、涂装

本涂料可以使用滚涂和喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。（喷涂需加根据情况在A和B混合后加10%-20%的稀释剂稀释到合适喷涂粘度。）

5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

6：高温固化：喷涂两边后自然表干或低温（80-100度）表干不粘手后，放入烘烤设备中200度烘30-120分钟。如果有低温到高温升温段就不需要低温烘干过程。烘烤温度高于150度后涂料漆膜强度变硬，韧性变差。但200度耐酸性比150度好些。请根据实际需求选择相应固化温度固化时间的固化方式。

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