<晴风村n style="font-size: 12pt;">当硬度不足时会有两种体现：<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">一、表现为整个工件硬度值低。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">二、表现为局部硬度不够或出现软点。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">导致装配<晴风村n lang="EN-US">T型槽<晴风村n lang="EN-US"><晴风村n lang="EN-US"><晴风村n lang="EN-US">铸铁地轨_铸件淬火硬度不足的原因具体如下所示：<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">一、原材料选择不当<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">原材料显微组织不均匀造成局部硬度不足或出现软点<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">显微组织出现如下情况之一<晴风村n lang="EN-US">: 碳化物偏析或集现象<晴风村n lang="EN-US">, 如铁素体集、出现石墨、严重魏氏体组织等都会出现硬度不足或软点。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">二、加热工艺方面<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">1<晴风村n style="font-size: 12pt;">、淬火加热温度低<晴风村n lang="EN-US">, 保温时间不足<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">如灰铸铁<晴风村n lang="EN-US">250, 当加热温度在<晴风村n lang="EN-US"> Ac3与<晴风村n lang="EN-US"> Ac1之间<晴风村n lang="EN-US">(例如<晴风村n lang="EN-US"> 25#钢淬火加热温度低于<晴风村n lang="EN-US"> 860e) 时<晴风村n lang="EN-US">, 因铁素体未完全溶入奥氏体<晴风村n lang="EN-US">, 淬火后不能得到均匀一致的马氏体<晴风村n lang="EN-US">, 得到的是铁素体和马氏体<晴风村n lang="EN-US">, 影响工件硬度。从金相分析可见未溶铁素体。对于高碳钢<晴风村n lang="EN-US">, 特别是高合金钢<晴风村n lang="EN-US">, 如果加热或保温时间不足会造成珠光体不能向奥氏体转变<晴风村n lang="EN-US">, 而得不到马氏体。在实际生产中<晴风村n lang="EN-US">, 上述情况常常是由于仪表指示出现偏差<晴风村n lang="EN-US"> (指示温度偏高<晴风村n lang="EN-US"> )或炉温不均匀<晴风村n lang="EN-US">, 使工件实际温度偏低<晴风村n lang="EN-US">; 对工件厚度估计错误<晴风村n lang="EN-US">, 引起保温时间过短。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">2<晴风村n style="font-size: 12pt;">、淬火加热温度过高<晴风村n lang="EN-US">, 保温时间过长<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">3<晴风村n style="font-size: 12pt;">、淬火加热时<晴风村n lang="EN-US">, 工件表面脱碳<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">HT250<晴风村n style="font-size: 12pt;">灰铸铁淬火后<晴风村n lang="EN-US">, 通过金相分析<晴风村n lang="EN-US">, 其表面为铁素体和低碳马氏体<晴风村n lang="EN-US">, 而磨除表面脱碳层后<晴风村n lang="EN-US">, 硬度符合要求<晴风村n lang="EN-US">, 这种情况经常出现在箱式炉中未加保护或保护不好<晴风村n lang="EN-US">, 或在脱氧不好的盐浴中加热<晴风村n lang="EN-US">, 造成氧与工件中的碳原子反应生成<晴风村n lang="EN-US"> CO, 使工件表面含碳量下降<晴风村n lang="EN-US">, 至使其表面硬度不足。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">三、冷工艺问题<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">1<晴风村n style="font-size: 12pt;">、装配平板淬火介质选择不当<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">2<晴风村n style="font-size: 12pt;">、淬火介质温度的影响<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">在水淬时<晴风村n lang="EN-US">, 大批零件连续淬火<晴风村n lang="EN-US">, 如果没有循环冷系统<晴风村n lang="EN-US">, 则造成水温上升<晴风村n lang="EN-US">, 冷能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时<晴风村n lang="EN-US">, 开始淬火时由于油的温度低、流动性差<晴风村n lang="EN-US">, 因而冷能力不强<晴风村n lang="EN-US">, 造成淬不硬。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">3<晴风村n style="font-size: 12pt;">、淬火时介质过于陈旧<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">当含有较多杂质的碱<晴风村n lang="EN-US"> (盐<晴风村n lang="EN-US"> )浴或水分过少时<晴风村n lang="EN-US">, 易产生淬火软点。<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n lang="EN-US" style="font-size: 12pt;">4<晴风村n style="font-size: 12pt;">、冷<晴风村n lang="EN-US"><晴风村n lang="EN-US"><晴风村n lang="EN-US">装配平板时间控制不当<晴风村n lang="EN-US">
<晴风村n style="font-size: 12pt;">当用<晴风村n lang="EN-US">HT250灰铸铁制造焊<晴风村n lang="EN-US">jie铸铁地轨或截面较大零件时<晴风村n lang="EN-US">, 为防止其变形开裂<晴风村n lang="EN-US">, 采用水淬。零件在水中停留时间过短或从水中取出后在空气中停留时间过长再转入油中<晴风村n lang="EN-US">, 由于零件自身温度较高<晴风村n lang="EN-US">, 特别是芯部冷速度慢<晴风村n lang="EN-US">, 而不能得到均匀完全的马氏体。<晴风村n lang="EN-US">